Característiques i mètodes d'ús aplicables de les freses de claveguera de tija recta

La fresa de claveguera de mànec recte té una forma semblant a una fresa d'extrem, però es diferencia perquè només té dues vores de tall helicoïdals a la perifèria, amb les vores de tall finals que s'estenen cap al centre, s'assembla tant a una fresa final com a una broca. Per tant, quan es fressen claus cegues, es pot aplicar un avanç axial moderat. S'utilitza principalment per mecanitzar claus tancades de capçal arrodonit, i es requereixen múltiples avanços verticals i longitudinals per completar el procés de mecanitzat de les claus.
Els estàndards nacionals estipulen que el diàmetre de les freses de -claveta recte és de d=2~22 mm, mentre que el diàmetre de les freses de precisió de la-tixa de claveguera és d{=14~50mm. La tolerància de diàmetre per a les freses de claveguera inclou dos tipus: e8 i d8. La vora de tall perifèrica de la fresa de la claveguera només es desgasta en una longitud curta prop de la cara final. Durant la rectificació, només cal esmolar el tall de la cara de l'extrem, assegurant que el diàmetre de la fresa es mantingui sense canvis després de la rectificació.
Ús de la fresa de claveguera de mànega recta
1) Per al tall i processament de plaques d'alumini, es recomana utilitzar una fresa d'alumini-única estriada. Això garanteix que cap eina s'enganxi durant el procés, amb velocitat ràpida i alta eficiència.
2) Per a una petita talla en relleu de precisió, es recomana una eina de gravat-de vores rodones.
3) Per tallar i processar acrílics, es recomana utilitzar una fresa en espiral de-flauta única. Els seus avantatges inclouen un funcionament sense fum i sense olor, velocitat ràpida, alta eficiència, xips-que no s'enganxen i un veritable respecte al medi ambient. El procés de fabricació únic assegura que l'acrílic no s'esquerda durant el tall, produint marques d'eines extremadament fines (o fins i tot cap eina) amb una superfície llisa i plana. Per aconseguir un acabat esmerilat a la superfície processada, es recomana una fresa espiral de doble-flauta o triple-flauta.
4) Per tallar i processar taulers de partícules, es recomana utilitzar una fresa en espiral de neteja de doble-estrella gran-. Aquesta eina compta amb dues ranures de neteja de-xip-de gran capacitat i un disseny de doble-estria, que garanteix una excel·lent eliminació d'encenalls mantenint un bon equilibri de l'eina. Quan es mecanitza taulers de partícules d'alta-densitat, presenta característiques com ara no ennegriment, sense generació de fum i una llarga vida útil.
5) Per a un processament de gran relleu profund de suro, taulers de partícules, fusta en brut, PVC i acrílic, es recomana utilitzar una fresa d'extrem de punta de bola espiral-d'una sola flauta.
6) Les superfícies superior i inferior es processen sense rebaves, i es recomanen freses de tall simple-canalada o doble-amunt-i-avall.
7) Es recomanen els ganivets de gravat de diamants per al processament de gravats de miralls acrílics.
8) Per al mecanitzat en brut de taulers de partícules, es recomana l'ús de freses multi-estriades.
9) Per a taulers d'alta-densitat i fusta massissa, es recomana utilitzar una fresa-dentada en bisell.
10) Per a taulers multi-capes i processament de fusta contraxapada, es recomana utilitzar una fresa d'extrem estriada recta-de doble-flauta.
11) L'efecte de tall del tallador inferior garanteix una superfície superior-libre de rebaves al producte processat, evitant la deformació durant el mecanitzat.